一、工艺简介

活性炭吸附塔，是一种高效率经济实用型有机废气处理设备。它结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化效率高、预处理等附属配套装置齐全、应用范围广、环境认可等优点。

多年来我公司根据用户实际应用和安装情况，引进吸收国内外同类产品的生产经验，优化并改进设计制造，推出下料形式更方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强，适合不同场所安装的HXFⅡ型活性炭有机废气吸附塔。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性，如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数，在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段，确保吸附塔在高效状态下运行。

该装置能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化，更适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境，它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境，确保工人身体健康，治理达标排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。

二、技术原理

1、构造

本吸附塔由上箱体、下支架、工作爬梯、平台护栏和卸料装置四部分组成。

活性炭塔型式可设计为：弹匣式、横卧式、圆桶式。材质可采用FRP、SUS304、SS41、PP等制作。常用填充活性炭有椰壳及煤质活性炭，内部     进行了防腐蚀处理，具有抗强酸碱及盐份的腐蚀，在长期运转使用状况下，不受其它因素氧化腐蚀。主结构体厚度须根据各型号及处理量确定，且具有足够补强，足以负担结构体及运转中所需之负荷，并提供必要之操作平台。

2、工作原理

该装置在系统主风机的作用下，废气从塔体进风口处进入吸附塔体内的气箱预处理设备或功能段，冷却降温、过滤除尘除油雾等之后，经过分配进入到塔体内的各吸附单元；利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力将有机废气分子之吸附质吸引附着在吸附剂表面，经吸附后的干净气体透过吸附单元进入塔体内的净气室并汇集至出风口排出。

三、设备选型

1、选型参数及选型原则

（1）吸附塔选型的主要涉及参数为处理风量、过滤风速、气体温度、废气浓度及成分等。具体可根据工艺设计的风量、气体温度、废气浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，选择对应的吸附塔型号，即为所需要的吸附设备型号。一般情况下吸附塔过滤风速≤0.4～0.6m/s，入口温度≤50℃，浓度≤300mg/m3，不含粉尘油雾等，当废气浓度较高的废气处理可考虑二级串联吸附；温度较高可考虑冷却降温处理装置；如废气中含颗粒型粉尘、油雾应选择配套的预处理装置或功能段，对含少量粉尘的设置初效过滤，过滤风速不应大于1.5～2m/s。综上所述活性炭有机废气吸附塔选型应根据其废气特性及其参数来综合考虑确定。

（2）吸附滤料，采用优质煤、椰壳、木为材质以先进的工艺设备精制而成。具有低灰、高强度、高吸附性等显著特征。本产品分为球状、柱状两大类，该产品具有高比表面积(1400-1800m2/g)，并可根据用户的实际需求控制产品孔径(20-50A0范围主要孔径比例40-60%)，中孔丰富、吸附能力强、强度高等特点适用于空气净化、溶剂回收（乙醇、乙二醇、正丙醇、异/正仲丁醇、氟里昂、正戊烷、正已烷、矿物溶剂、二甲苯、间甲苯、乙酸甲酯等酯类溶剂、酮类、苯、苯酚、汽油、甲苯、二硫化炭、酮等）硫化氢气体脱除。如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

2、其它说明

注意设备塔型选择，常规为横卧式吸附塔，设备安装形式包括进、出风口的方向位置、爬梯的位置等均可按用户要求生产供货（请在定货时说明），如无要求本公司将按一般常规使用的安装型式生产供货。

四、其它设置

若在用户要求时可增加如下设置：
1、压差显示器，用于观察吸附塔吸附段和过滤段的阻力变化情况。
2、有防爆要求的场合，可设置铝膜或翻板式防爆门，配防爆电机及风机，以防发生事故。
3、在高温废气条件下应据情配置耐冷却降温预处理装置和温度传感仪及冷风阀或消防喷淋，由电控柜控制。当温度超过设定值时，自动打开冷风阀降温，壳体需进行保温处理。

根据提供客户需求或现场情况，可进行设计、定制非标产品。